Дайджест событий в металлургической и горнодобывающей отраслях 22-31.07.2025

Минпромторг России совместно с банками и металлургическими компаниями разрабатывает меры финансовой поддержки металлургов в части отсрочки платежей по кредитным обязательствам и реструктуризации кредитного портфеля. Кроме того, при участии Минфина и ФНС рассматривается возможность предоставления компаниям каникул по уплате налоговых и страховых платежей, а также налога на добычу полезных ископаемых.

В отрасли черной металлургии с помощью общесистемных механизмов СПИК (специальный инвестиционный контракт) и кластерной инвестиционной платформы реализуются меры поддержки ключевых инвестиционных проектов на сумму свыше 600 млрд руб. Так, по итогам I кв. 2025 г. объем инвестиций в металлургическую отрасль увеличился на 23,2% до 123 млрд руб.

В рамках существующих механизмов господдержки в настоящее время реализуется антикризисная программа для группы компаний «Мечел», которая позволит ей обеспечить финансовую устойчивость, объемы выпуска металлургической продукции, а также сохранить наработанные компетенции и занятость на предприятиях.
Источник: «ТАСС», 28.07.2025

С 1 августа с. г. электрометаллургия официально получит статус самостоятельной отрасли. Данные изменения уже внесены в классификаторы ОКВЭД 2 и ОКПД 2. Работа по выделению электрометаллургии в самостоятельную отрасль была начата Ассоциацией электрометаллургических предприятий (АЭМП) в 2023 г.

Данное нововведение позволит электрометаллургической отрасли следующее:
- разрабатывать специализированные программы и стратегию развития отрасли на государственном уровне;
- вести более точные статистические наблюдения;
- создать правовую основу для гибкого регулирования отрасли.
Источник: Телеграмм канал «АЭМП», 24.07.2025

Научный центр высококачественных сталей ЦНИИЧермет им. И.П. Бардина разработал инновационную сталь, из которой группа компаний ТЭМПО (базируется в Татарстане) будет изготавливать подшипники.

Специалистам института удалось разработать инновационную экономнолегированную сталь ШХ7СГ, значительно превосходящую сталь ШХ15 (в настоящее время широко применяется в России) по эксплуатационным характеристикам.

Наличие у ТЭМПО собственного сталеплавильного и сталепрокатного производства дает возможность в перспективе создать в группе компаний полный цикл производства подшипников, включая выплавку новой подшипниковой стали.
Источник: Пресс-служба ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, 23.07.2025

В Рязанской области состоялось открытие завода «Изопайп». Новое высокотехнологичное предприятие специализируется на производстве изоляционных материалов для труб малого диаметра.

На заводе будут производиться материалы, которые используются при прокладке различных коммуникаций, включая газовые сети, нефтепроводы и системы тепловодоснабжения. Изоляционные материалы значительно увеличивают срок службы труб, гарантируя их надёжность на протяжении как минимум 30 лет.

На заводе создано более 100 рабочих мест. Для производства используется современное оборудование высокого качества, которое было закуплено у отечественных производителей.

В будущем завод планирует выпускать уникальные устройства для вывода газопровода из земли и неразъёмные соединения «полиэтилен-сталь». Эти инновации необходимы для соединения магистральных газопроводов с газораспределительными сетями.
Источник: «Рязанские новости», 23.07.2025

Компании «Северсталь-Метиз» и EVRAZ STEEL BUILDING договорились о сотрудничестве в вопросах подготовки поверхностей металлоконструкций.

Специалисты «Северсталь-Метиз» разработали проволочную дробь, позволяющую достичь наиболее эффективной подготовки поверхности. Инновационный продукт изготавливается
из высокоуглеродистой стальной проволоки и имеет форму цилиндра с высотой, равной диаметру его основания. Рубленая проволочная дробь с острыми кромками обеспечивает значительную эффективность при очистке ржавых поверхностей и снятии покрытий большой толщины.

Кроме очистки металлических изделий от загрязнений дробь позволяет довести поверхность до нужной степени шероховатости, а также упрочняет ее наклёпом.
EVRAZ STEEL BUILDING проведёт испытания дроби и в случае подтверждения характеристик продукта будет рекомендовать его использование заводам-партнёрам в России и СНГ.
Источник: Пресс-служба «Северсталь», 23.07.2025

Северский трубный завод (СТЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), увеличил срок эксплуатации трубопрокатного оборудования благодаря разработке Уральского федерального университета (УрФУ). Экономический эффект от реализации проекта составил более 5 млн руб. в год.

Ученые предложили использовать метод электроискрового легирования для обработки валков — дорогостоящего расходного инструмента. Эта технология запатентована в УрФУ и позволяет сократить потери металла, а также повысить стойкость инструмента.

По техническому заданию инженеров СТЗ в трубопрокатном цехе №1 была смонтирована установка электроискрового легирования, которая позволяет с помощью электрических разрядов создавать на поверхности валка устойчивый слой из элементов, повышающих износостойкость инструмента.
Источник: Пресс-служба «ТМК СТЗ», 25.07.2025

В компании ВИЗ-Сталь (входит в Группу НЛМК) стартовала серия образовательных тренингов, нацеленных на повышение уровня знаний сотрудников в области применения инструментов и повышения эффективности производства. До конца лета практикум «Потери» пройдут 100% мастеров цеха холодной прокатки, которые затем передадут полученные знания рабочим.

Обучение проходит в группах по 3–4 человека. Сначала участники программы изучают теорию о видах потерь, их влиянии на производство, методиках оценки экономического ущерба и т.д. Затем они применяют полученные знания на практике: ищут примеры потерь на своем производственном участке, анализируют рабочие процессы, выявляют узкие места, предлагают решения для их устранения. Эти решения становятся основой для подачи инициатив в Банк идей.

По итогам 2024 г. сотрудники направили более 1000 идей по улучшению бизнес-процессов и условий труда, повышению качества продукции и экономии ресурсов. Ожидаемый экономический эффект от их внедрения составит около 750 млн руб.
Источник: Пресс-служба «НЛМК», 28.07.2025

Руководитель направления экологической безопасности ТМК Елена Подгорных рассказала, что на реализацию природоохранных проектов компания в 2024 г. направила более 1 млрд руб., что позволило снизить сбросы загрязняющих веществ в водные объекты, обеспечить рациональное использование ресурсов, увеличить их вовлечение во вторичный оборот и повысить экологическую эффективность производства в целом.

Более чем за 20 лет компания провела на своих заводах масштабную реконструкцию производственных мощностей и внедрила решения с высокими показателями экономической и экологической эффективности. В результате удельные выбросы загрязняющих веществ сократились в 1,5 раза, удельное потребление энергоресурсов снизилось на 12%, было переработано более 4 млн т ранее накопленных отходов. Доля переработки отходов в 2024 г. составила 94%, объем стоков сокращен вдвое, а доля оборотного водоснабжения выросла до 96%.
Источник: Пресс-служба «ТМК», 22.07.2025

Мировое производство стали в 70 странах, предоставивших данные Всемирной ассоциации производителей стали (worldsteel), в июне с. г. составило 151,4 млн т, что на 5,8% меньше, чем в июне 2024 г.

Производство стали по регионам:

На 70 стран, включенных в эту таблицу, приходится порядка 98%
от общего объема мирового производства стали в 2024 г.
 
Показатели 10 крупнейших стран-производителей стали:


e – оценочно. Рейтинг 10 ведущих стран-производителей основан
на агрегированных показателях с начала с. г.
Источник: Пресс-служба «WorldStell association», 23.07.2025

С 26 июля с. г. в Казахстане вступил в силу приказ министерства промышленности и строительства «О некоторых вопросах регулирования вывоза стальных заготовок». Мера призвана стимулировать металлургическую промышленность республики в сфере развития производства продукции с более высокой добавленной стоимостью. Запрет затрагивает экспорт всеми видами транспорта продукции, соответствующей кодам ТН ВЭД ЕАЭС 7206 — железо и нелегированная сталь в слитках или других первичных формах (кроме железа товарной позиции 7203) и 7207 — полуфабрикаты из железа или нелегированной стали.
Срок действия запрета — 6 месяцев.
Источник: «PROMETALL», 29.07.2025

Австрийский производитель оборудования Andritz заключил контракт с китайской металлургической компанией Hebei MFG Metallurgical Materials Technology. В рамках соглашения будет поставлена линия отжига для завода Changzhou в провинции Цзянсу на востоке Китая.

Завод Changzhou специализируется на производстве оцинкованной стали и проката с полимерным покрытием. Новая линия будет частью цеха по изготовлению проката с алюминиево-кремниевым покрытием. Основными потребителями такой продукции будут предприятия автомобилестроения и производства бытовой техники.
Мощность линии отжига составит 400 тыс. т в год. Andritz заявляет, что оборудование обеспечит высокое качество проката и покрытия, а также оптимизирует потребление электроэнергии.
Источник: «Металлоснабжение и сбыт», 22.07.2025

Учёные Национальной лаборатории Ок-Ридж (ORNL) успешно испытали капсулы из нержавеющей стали 316H, напечатанные на 3D-принтере, в одном из самых мощных ядерных реакторов мира. Эксперимент подтвердил, что такие компоненты способны выдерживать экстремальные нагрузки.

Капсулы изготовили методом лазерного сплавления порошкового слоя и поместили в исследовательский ядерный реактор HFIR с рекордной плотностью нейтронного потока.
В течение месяца они подвергались интенсивному облучению, после чего были извлечены без повреждений.

Сталь 316H была выбрана за её жаропрочность, устойчивость к коррозии и радиации, а также проверенную надёжность в ядерной энергетике. Успех эксперимента открывает путь к использованию 3D-печати для создания критически важных компонентов реакторов.
Источник: Телеграмм канал «МеталлургЪ», 22.07.2025

Стартап Hertha Metals, финансируемый Биллом Гейтсом, заявил, что успешно испытал новый подход к производству стали, который сводит к минимуму выбросы, не повышая при этом затраты по сравнению с традиционной сталью.

Технология компании Flex-HERS™ позволяет производить сталь с использованием природного газа, водорода и электроэнергии из любого сорта железной руды или оксидных отходов в любом виде, включая мелочь и куски.

В настоящее время на пилотной установке в Конро (шт. Техас) компания производит 1 т стали в день. В следующем году компания Hertha начнёт строительство более крупного демонстрационного завода в Техасе мощностью свыше 9 тыс. т в год. Компания рассчитывает выйти на коммерческое производство к 2031 г. и, по её словам, к этому времени она сможет производить экологичную сталь дешевле традиционной.
Источник: Телеграмм канал «МеталлургЪ», 25.07.2025