Дайджест событий в металлургической и горнодобывающей отраслях 11-21.11.2025

Российские металлурги изучают целесообразность введения акциза на сталь для импортируемой в Россию продукции, в том числе стального проката. Эта мера
позволила бы уравнять условия работы отечественных производителей
и зарубежных поставщиков, в том числе из Китая, которые завозят сталь по более низкой цене.

Данная инициатива в Минпромторг России не поступала, однако ведомство заявило
о готовности ее рассмотреть с участием представителей отрасли.

Ряд экспертов считают, что введение акциза на импортируемую продукцию не даст требуемого результата и склоняются к необходимости повышения пошлин
на импортную сталь.

Источник: «Интерфакс», 12.11.2025

По оценке ассоциации «Русская сталь», средняя экспортная стоимость горячекатаного проката в 2025 г. снизится ещё на 12%, до 461 долл. за тонну.
Для сравнения: в 2021 г. тонна стоила 861 долл., а сегодня рынок практически вернулся к уровням 2016 г.

Снижается и маржинальность. Разница между ценой готовой стали и стоимостью
необходимой для ее производства сырья (железной руды, лома и коксующегося угля) сократилась до 204 долл. за тонну — минимального уровня с 2015 г.

На фоне ослабления мирового спроса и давления со стороны китайских производителей экспорт российской стали становится всё менее прибыльным. Отрасль входит в фазу, когда даже устойчивые игроки будут вынуждены пересматривать стратегию поставок
и фокусироваться на внутренних проектах и нишевых рынках сбыта.

Источник: информационно-экспертный ресурс «PRO METALL», 13.11.2025

На стенде ЦНИИчермет им. И.П. Бардина на выставке «Металл-Экспо 2025»
прошли переговоры с китайской компанией DDMET -
- крупным производителем металлургического оборудования.

Стороны отметили успешную совместную реализацию проекта по модернизации МНЛЗ, которая была введена в промышленную эксплуатацию
на одном из меткомбинатов.

Стороны также обсудили вопросы продолжения сотрудничества по инжинирингу в рамках различных проектов.

Источник: телеграм-канал "ЦНИИЧермет", 11.11.2025

Объединённая металлургическая компания (ОМК) приостановила строительство нового цеха по производству бесшовных стальных труб в Альметьевске (Татарстан).
Стоимость проекта оценивается в 50–70 млрд руб. 

Причинами такого решения стали высокая ключевая ставка, охлаждение экономики и усиление конкуренции с китайскими производителями.

Компания заявила, что сосредоточит ресурсы на действующих площадках
и выполнении социальных обязательств. При этом в ОМК подчёркивают, что ждут стабилизации рынка и готовы вернуться к проекту при улучшении конъюнктуры.

Источник: телеграм-канал «MMI News», 12.11.2025

«Северсталь» объявила о создании центра разработки эффективных технологических решений «Северсталь Инжиниринг», который будет работать как открытая платформа для внешних заказчиков. В планах Центра к 2030 г. обеспечить своим клиентам совокупный экономический эффект от создания и внедрения новых продуктов и решений в объеме не менее 25 млрд руб.

В Центре планируется сформировать команду численностью порядка 150 человек — инженеров, технологов, специалистов по внедрению решений и проектировщиков различных направлений, обладающих кросс-функциональными компетенциями. Кроме того, по партнерской модели работы планируется привлечь к сотрудничеству большое количество научных институтов и производственных предприятий, что позволит задействовать их исследовательский и производственный потенциал на контрактной основе.

За последние пять лет «Северсталь» разработала более 300 новых продуктов и решений для машиностроения, строительства и энергетики, которые опробовали и начали использовать более 2500 клиентов.

Источник: информационно-экспертный ресурс «PRO METALL», 13.11.2025

Предприятие ТМК Стальные Технологии, входящее в состав магистрально машиностроительного дивизиона Трубной Металлургической Компании (ТМК),
успешно освоило выпуск нового оборудования для металлургического производства — кантователя рулонов стали.

Оборудование предназначено для перемещения рулонной стали из горизонтального положения в вертикальное и обратно, что необходимо для дальнейшего хранения, упаковки, транспортировки или подачи материала в производственную линию. Масса кантуемых рулонов может составлять от 2 до 34 т, максимальная температура – 250⁰С. Ранее подобную продукцию завод не изготавливал.

Особенностью проекта стал необычный конструктив изделия и компоновка с учетом защиты приводных узлов и блоков автоматики от высоких температур.
Перед отправкой к заказчику кантователь прошел испытания с максимальной нагрузкой 34 т.

Источник: пресс-служба «ТМК», 18.11.2025

В настоящее время члены комитета по экологии и охране окружающей среды Государственной Думы Российской Федерации активно работают над подготовкой нового закона, который серьёзно повлияет на деятельность многих металлургических предприятий, особенно крупных.

Речь идёт об ужесточении ответственности за загрязнение воздуха и воды. Новый нормативный акт изменит систему квотирования выбросов для городов с высоким уровнем загрязнения воздуха, не участвующих в проекте «Чистый воздух».
Это позволит применять к крупным предприятиям-загрязнителям штрафы, размер которых зависит от выручки компании.

Кроме того, промышленные предприятия могут обязать за свой счёт устанавливать на водных стоках системы автоматического контроля сбросов — по аналогии с уже существующими требованиями для контроля за воздухом.

По мнению экспертов комитета, это позволит надзорным органам видеть картину происходящего с окружающей средой в режиме реального времени и своевременно реагировать на нарушения.

Источник: телеграм-канал «MetallPlace», 11.11.2025

На 9-й международной конференции «Резервуаростроение: проблемы, решения, инновации» (11 ноября с.г., г. Санкт-Петербург), прошедшей в рамках выставки «Металл-Экспо», «Северсталь» представила комплексное предложение для возведения вертикальных стальных резервуаров, объединяющее новые высокопрочные марки стали, передовые методы монтажа и долговечные защитные покрытия. Такое интегрированное предложение позволяет значительно снизить совокупную стоимость владения и повысить надежность и безопасность объектов на протяжении всего жизненного цикла.

Ключевым преимуществом решения является сквозной комплексный подход:
«от стали до финишного покрытия». Целостная система — от проектирования
и помощи в подборе марок стали до заводского изготовления, монтажа и финальной защиты — оптимизирована для достижения максимальной синергии.

В центре этого подхода — применение высокопрочных сталей нового поколения, включая линейку Powerweld и огнестойкую строительную марку С390П. По оценке компании, переход на стали классов С390/С420 для нижних поясов резервуаров позволяет снизить металлоемкость конструкций на 10–25% по сравнению с традиционными сталями классов С255 и С345,
сохраняя требуемую прочность и устойчивость.

Источник: пресс-служба «Северсталь», 13.11.2025

Компания «Металлоинвест» получила «Золотой» статус в ежегодном рейтинге лучших работодателей России по версии Forbes. В 2025 г. в рейтинг вошли 205 крупнейших компаний страны против 168 годом ранее.

С конца 2024 г. в компании внедряется система ежегодного дифференцированного пересмотра доходов работников в зависимости от вклада каждого в общий результат производственной деятельности. В 2025 г. рост доходов работников составил более 10%. Также в 2024 г. на внутренние социальные программы было направлено 5,4 млрд руб. В Компании действует программа «Кадровый резерв», направленная на укрепление управленческого потенциала производственных подразделений.

Компания последовательно повышает безопасность труда — в 2024 г. коэффициент травматизма снизился на 8%. Большая работа ведётся в сфере охраны здоровья. Металлоинвест развивает профилактику, раннюю диагностику и внедряет цифровые медицинские технологии.

Источник: информационно-экспертный ресурс «PRO METALL», 13.11.2025

Группа НЛМК получила высшие оценки сразу в двух ведущих рейтингах работодателей России. Компания третий раз стала обладателем «платинового» статуса Forbes и дважды вошла в лидирующую группу РБК.

Эксперты оценили последовательное развитие социальных программ и инвестиции в развитие и благополучие сотрудников. В компании активно внедряются современные технологии, что позволило создать полностью безбумажную среду, передовые HR-процессы и платформу эффективных коммуникаций.

В этом году открыты новые центры карьеры в городах присутствия, где специалисты готовы подобрать всем желающим подходящие позиции и помочь с адаптацией, обучением и развитием компетенций. Профессиональный рост сотрудников поддерживают более 300 образовательных программ Университета НЛМК. Компания решила задачу с укомплектованностью персонала, выстраивая системную и долгосрочную работу со школьниками и студентами: запущены профильные образовательные программы, оснащены современным оборудованием учебные лаборатории, обеспечена поддержка реализации первых проектов, стажировки, выплачиваются стипендии.

Источник: Пресс-служба «НЛМК», 14.11.2025

Эффективный контроль качества продукции на Магнитогорском металлургическом комбинате (ПАО «ММК») обеспечивается с помощью систем цифрового анализа
и мобильных контролеров, использующих алгоритмы ИИ. 

ИИ позволит в режиме реального времени анализировать множество переменных: текущие условия производства, изменения в персонале,
сортаменте продукции и прочее.

Другой инструмент контроля эко-система Мобильный контролер» представляет собой автоматизированную программу проверки и аттестации металлопродукции
с использованием специальных планшетов. В данном случае контролёры отдела контроля производства не будут привязаны к стационарным ПК, на которых ранее осуществлялись все процедуры по поиску необходимой информации и выполнялись операции по подтверждению аттестации.

Источник: пресс-служба «ММК», 13.11.2025

В сентябре с.г. экспорт горячекатаных рулонов из Турции составил 299 765 т,
что на 14,1% больше, чем в августе с.г., и на 32,6% больше, чем в предыдущем году. Выручка от экспорта составила 167,48 млн долл., увеличившись на 18,5%
по сравнению с предыдущим месяцем и на 13,5% в годовом исчислении.

За первые 9 месяцев этого года экспорт горячекатаных рулонов из Турции составил 2,29 млн т, увеличившись на 24,7%, а стоимость экспорта увеличилась
на 12% до 1,33 млрд долл. в годовом исчислении.

За указанный период крупнейшим рынком экспорта горячекатаных рулонов из Турции стала Италия с объемом 703 869 т, что на 30,8% больше, чем годом ранее. За Италией следовали Испания с объемом 385 031 т, что на 67,5% больше, и Португалия с объемом 198 656 т, что на 77,9% больше,
чем за аналогичный период предыдущего года.

Источник: телеграм-канал «MetallPlace», 12.11.2025

Проект Симанду в Гвинее начал работу с поэтапным увеличением отгрузки железной руды до 120 млн т в год. Первые отгрузки произведены компанией Rio Tinto. Ожидается, что цикл наращивания производства продлится около 30 месяцев.

При полной мощности шахта будет обеспечивать примерно 7% мировых морских поставок. Если увеличение производства Симанду будет идти по графику, то это может способствовать снижению мировых цен на железную руду в среднесрочной перспективе.

Источник: телеграм-канал «Металл и Минерал», 14.11.2025

Индийская Rashmi Group объявила о строительстве интегрированного металлургического завода в штате Западная Бенгалия (восток Индии) с собственной электростанцией мощностью 400 МВт для обеспечения энергопотребления предприятия. Проектная мощность комплекса — 2,8 млн т стали в год. Номенклатура продукции включает арматуру, катанку, товарную заготовку и фасонный прокат.

Срок завершения строительства завода и электростанции — до 2030 г.
Объём инвестиций в проект оценивается в 100 млрд индийских рупий
(около 1,13 млрд долл.).

Источник: телеграм-канал «MMI News», 10.11.2025

В рамках программы модернизации производства на металлургическом комбинате Qarmet (Казахстан) завершён перевод доменного производства на природный газ. Строительство газопровода началось в 2024 г., в августе 2025 г. газ впервые был подан на доменную печь № 2. В сентябре с.г. подключена ДП № 3,
в конце октября с.г. - ДП № 4. Таким образом, все доменные печи Qarmet полностью работают на природном газе.

Одним из основных эффектов проекта газификации ДП является снижение расхода кокса. Так, на ДП № 3 удалось достичь показателя менее 500 кг на тонну чугуна.
К декабрю планируется выйти на аналогичный уровень на печах № 2 и № 4.

В 2026 г. планируется перевод на природный газ цеха обжига извести, конвертерного цеха, линий оцинкования и теплоэлектроцентралей. Это позволит дополнительно снизить затраты, повысить стабильность и экологичность производства.

Источник: телеграм-канал «MMI News», 11.11.2025

Индийская JSW Energy ввела в эксплуатацию свой первый и крупнейший в Индии завод по производству «зеленого» водорода, что стало важным шагом в переходе страны к чистой энергетике. Завод будет поставлять «зеленый» водород непосредственно на установку прямого восстановления железа сталелитейной компании JSW Steel в Виджаянагаре (г. Бангалор, шт. Карнатака).

Согласно семилетнему соглашению, завод ежегодно будет поставлять
JSW Steel 3,8 тыс. т «зеленого» водорода и 30 тыс. т «зеленого» кислорода.
JSW Energy также подписала меморандум c JSW Steel о поэтапном увеличении поставок до 85–90 тыс. т «зеленого» водорода и 720 тыс. т «зеленого» кислорода
в год к 2030 г.

Источник: телеграм-канал «МеталлургЪ», 12.11.2025

Самаркандский металлургический завод (СМЗ) является на сегодня одним из ведущих производителей металлопродукции в Узбекистане. С 2019 г. выпускает горячеоцинкованный прокат и прокат с полимерным покрытием.

Примерно половина его продукции идет на внутренний рынок Узбекистана, а остальная экспортируется в 9 стран СНГ, включая Россию.

Для снижения себестоимости продукции СМЗ намерен в будущем году наладить собственный выпуск горячекатаного стального рулона.

Источник: телеграм-канал «MetallPlace», 12.11.2025