О нас
Новости
Аналитика
Консалтинг
Контакты
Консалтинг

Дайджест событий в металлургической и горнодобывающей отраслях 10-20.03.2026

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ В РОССИИ

Рынки металлопродукции и сырья

По итогам двух месяцев 2026 г. предприятия черной металлургии России выпустили 10,3 млн т стали и 8,9 млн т готового проката. Это на 9,9% и 8,3% соответственно меньше показателей за аналогичный период 2025 г.

В феврале 2026 г. объемы производства стали снизились на 11,9% по сравнению с февралем 2025 г. и составили 4,3 млн т. Производство готового проката сократилось на 7,7%, до 5,1 млн т.

Наиболее сложная ситуация в трубной промышленности. В январе–феврале 2026 г. выпущено 1,2 млн т стальных труб, что на 35% меньше, чем за два месяца 2025 г. В феврале с. г. показатель снизился на 36% по сравнению с февралем предшествующего года и составил минимальные 0,6 млн т.

Выплавка чугуна за январь–февраль 2026 г. составила 8,2 млн т, сократившись на 3,9% к аналогичному периоду 2025 г. Показатель за февраль с. г. составил 3,8 млн т, что на 7,8% меньше объема выпуска в феврале 2025 г.

Добыча железной руды за два месяца с. г. снизилась на 8,9% по отношению к аппг, составив 16 млн т. В феврале 2026 г. предприятия произвели 7,5 млн т руды, что на 10,4% меньше аналогичного показателя 2025 г.

Производство продукции черной металлургии в России в феврале 2026 г. показало минимальные объемы за шесть лет сбора статистики:

  • февраль 2021 г. – 6,2 млн т стали, 5,4 млн т готового проката, 4 млн т чугуна, 0,8 млн т стальных труб;

  • февраль 2022 г. – 6,1 млн т стали, 5,2 млн т готового проката, 4,2 млн т чугуна, 1 млн т стальных труб;

  • февраль 2023 г. – 5,9 млн т стали, 5 млн т готового проката, 4,2 млн т чугуна, 1 млн т стальных труб;

  • февраль 2024 г. – 6 млн т стали, 5,1 млн т готового проката, 4,2 млн т чугуна, 1 млн т стальных труб;

  • февраль 2025 г. – 5,6 млн т стали, 4,6 млн т готового проката, 4,1 млн т чугуна, 0,9 млн т стальных труб;

  • февраль 2026 г. – 4,9 млн т стали, 4,3 млн т готового проката, 3,8 млн т чугуна, 0,6 млн т стальных труб.

Источник: Корпорация Чермет, 11.03.2026
В рамках 21-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления», прошедшей в Москве, представители Группы ММК сообщили, что в 2025 г. емкость отечественного рынка проката с оцинкованным и полимерным покрытием сократилась, прервав положительную динамику предыдущих лет. Снижение объясняется уменьшением количества реализуемых инфраструктурных проектов и замедлением темпов жилищного строительства на фоне высокой ключевой ставки Центробанка.

В сложившихся условиях ММК делает фокус на премиальных видах продукции, к которым относятся горячеоцинкованный прокат для автопрома, изделия из прочных конструкционных марок стали, прокат под брендом SteelArt (воспроизводит фактуру натуральных материалов), а также окрашенный прокат с фактурной поверхностью. В 2025 г. доля такой продукции в общем портфеле продаж проката с покрытиями на внутреннем рынке выросла до 25%.

В качестве успешного примера данной концепции был приведен металлопрокат с новым коррозионностойким покрытием на основе сплава цинка, алюминия и магния под брендом MAGProtect. Повышенная в пять раз стойкость покрытия позволяет использовать продукцию в условиях, где стандартного слоя цинка недостаточно, а также применять меньшую толщину покрытия без ухудшения характеристик. Уникальной особенностью нового проката является способность поверхности к самовосстановлению по кромкам и в местах механических повреждений.

Другим предложением стал прокат с декоративным покрытием SteelArt Design, производство которого освоено на ММК-ЛМЗ. Это уникальный для России оцинкованный прокат с рисунком, нанесенным методом цифровой печати, что позволяет создавать любые изображения по требованию заказчика.

Источник: Пресс-центр ПАО «ММК», 19.03.2026

Деятельность ЦНИИчермет им. И.П. Бардина

Разработанная ЦНИИчермет им. И.П. Бардина атмосферокоррозионностойкая сталь 14ХГНДЦ находит применение в дорожном строительстве. В частности, используется при возведении нового мостового сооружения на трассе М5 «Урал» в Челябинской области – эстакады через реку Сим протяженностью более одного километра. Сталь производится корпорацией «Уральская сталь» и применяется для изготовления пролетных строений мостового перехода. Высота опорных конструкций достигает 46 м, эстакада включает 28 опор и 27 пролетов, стоимость всего проекта оценивается в 25 млрд руб.

Помимо этого, разработанная Институтом сталь может быть использована для возведения стальных каркасов, несущих конструкций и стеновых элементов зданий, где требуется материал с высокой надежностью и устойчивостью к деформации. По словам начальника Управления продуктовых проектов УК «Уральская сталь» Ивана Симбухова применение этой марки стали может дать экономический эффект за счет уменьшения избыточных слоев антикоррозионных покрытий, а также продлить срок службы инфраструктурных объектов.

Источник: ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, 18.03.2026

Производственные мощности

Гурьевский филиал ПАО «ЧМК» (входит в Группу «Мечел») запустил в работу второй шаропрокатный комплекс, что позволит значительно нарастить объемы производства востребованных на рынке стальных мелющих шаров.

Предприятие на протяжении последних лет демонстрирует устойчивый рост выпуска данной продукции. В 2023 г. было произведено почти 45 тыс. т мелющих шаров, в 2024 г. – порядка 48 тыс. т, по итогам 2025 г. показатель приблизился к 52 тыс. т. Ввод в эксплуатацию нового комплекса позволит увеличить производственные мощности до 120 тыс. т шаров ежегодно. Помимо этого, компания намерена завершить разработку проекта модернизации отпускной печи шаропрокатного цеха. Инвестиции в обновление оборудования составят более 30 млн руб.

Директор Гурьевского филиала ПАО «ЧМК» Владимир Дворянчиков подчеркнул, что решение увеличить предложение данной продукции для внутреннего и зарубежных рынков было принято несмотря на непростую ситуацию в российской металлургии.

Источник: Пресс-центр ПАО «Мечел», 16.03.2026

Инновации в металлургии

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) осуществила первую в России поставку промышленной партии труб большого диаметра, изготовленных по технологии гибридной лазерно-дуговой сварки (ГЛДС). Заказчиком труб диаметром 1 420 мм с толщиной стенки 15,7 мм и классом прочности стали К60 выступил «Газпром трансгаз Сургут», получивший продукцию для ремонта магистрального газопровода.

Изделия произведены на современном стане ГЛДС в цехе «Высота 239» в Челябинске. Применяемая технология стала результатом совместной работы Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ) и Центра сварочных технологий ТМК в рамках программы научно-технического сотрудничества с «Газпромом».

Разработанная методика позволяет сваривать трубы из стали класса прочности вплоть до Х120. ТБД, изготовленные таким способом, обладают рядом преимуществ: высокой несущей способностью, минимальными отклонениями в геометрических параметрах, а также равномерными прочностными и вязкопластичными характеристиками. Такие характеристики обеспечивают максимальную надежность работы трубопроводов на участках с повышенной сейсмической активностью и в зонах сверхнизких температур.

Источник: Пресс-центр ТМК, 12.03.2026

Цифровые технологии в металлургии и добывающей отрасли

Новолипецкий металлургический комбинат оснастил ключевые производственные объекты системами автоматического контроля выбросов. Оборудование, установленное на 20 источниках в агломерационном, доменном, конвертерном, ферросплавном, огнеупорном и коксохимическом производствах, а также на теплоэлектроцентрали, с декабря 2025 г. в круглосуточном режиме измеряет параметры эмиссии и передает данные напрямую в надзорные органы. Объем инвестиций в проект составил около 1 млрд руб.

Внедрение автоматического контроля дополнило уже действующий на предприятии комплекс экологического мониторинга. Помимо этого, за состоянием источников эмиссии круглосуточно следят около 100 камер. Система машинного зрения работает в режиме 24/7 и при отклонениях автоматически передает сигнал экологам предприятия для оперативного принятия мер. Реализованные мероприятия являются частью федерального проекта «Чистый воздух».

Источник: Пресс-центр ПАО «НЛМК», 16.03.2026

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ ЗА РУБЕЖОМ

Рынки металлопродукции и сырья

По данным Генеральной таможенной администрации КНР (GACC), китайские металлургические компании в январе 2026 г. отправили на экспорт 7,75 млн т готовой стальной продукции, в феврале – 7,84 млн т. Это на 13,2% и 2,5% соответственно меньше показателей за аналогичные месяцы 2025 г. Таким образом, объем внешних поставок проката и стальных труб за первые два месяца текущего года составил 15,59 млн т, что на 8,1% ниже уровня января-февраля 2025 г. Это самый низкий показатель для данного периода с 2023 г.

Импорт готовой стальной продукции в Китай за отчетный период сократился на 21,7% относительно аппг и составил 827 тыс. т, что стало рекордно низким показателем с начала XXI века.

В то же время китайские компании продолжают наращивать импорт железорудного сырья. За январь-февраль с. г. объем его поступлений достиг 210,02 млн т, что на 9,8% превысило показатель аналогичного периода 2025 г.

По оценкам аналитиков бельгийской компании Kpler, отслеживающей морские перевозки, в текущем году, в отличие от прошлого, не возникло проблем с отправкой железной руды из Австралии. Китайская консалтинговая компания Mysteel дополнительно отметила, что среднесуточный объем выплавки чугуна за два месяца немного превысил прошлогодние показатели.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт», 11.03.2026
Согласно данным европейской металлургической ассоциации Eurofer, видимое потребление стальной продукции в странах Евросоюза по итогам 2025 г. увеличилось на 2,4% относительно 2024 г. и составило 132 млн т. Показатель продемонстрировал рост впервые после трех лет спада. Аналитики ассоциации отмечают, что увеличение произошло преимущественно благодаря накоплению запасов потребителями перед введением углеродных тарифов в начале 2026 г. Реальное потребление стали по итогам прошлого года снизилось на 0,2%.

В текущем году Eurofer ожидает восстановления реального спроса. Прогнозируется рост реального потребления стальной продукции на 0,8% по сравнению с 2025 г., а на 2027 г. ассоциация предполагает прибавку еще на 1,6%. По оценкам экспертов, расширение спроса произойдет со стороны всех ключевых потребляющих отраслей – строительства, автомобилестроения, производства оборудования и стальных труб. Ожидается, что наибольший вклад в эту динамику внесут инфраструктурные проекты, прежде всего субсидируемые европейскими государствами. В то же время аналитики Eurofer указывают на ряд факторов риска. Среди них – взлет цен на энергоносители на фоне военного конфликта в Персидском заливе, а также возможное углубление торгового противостояния с США.

Производство стали в Евросоюзе в 2025 г. сократилось на 3% по сравнению с предшествующим годом и составило 125,8 млн т, что стало новым минимумом в XXI веке. При этом импорт стали на европейский рынок увеличился на 14%, тогда как экспорт, напротив, снизился на 12%. В ассоциации полагают, что в 2026 г. объем ввозимой продукции должен значительно уменьшиться, что даст европейским металлургам возможность расширить собственное производство за счет замещения импортных поставок.

Источник: Пресс-релиз Eurofer, 16.03.2026

Производственные мощности

В январе 2026 г. китайская металлургическая компания Changling Special Steel успешно провела первую плавку на новой электродуговой печи Zerobucket на 100 т, поставленной итальянским производителем оборудования Danieli.

Новая печь, работающая исключительно на металлоломе, представляет собой эволюцию технологии непрерывной загрузки Danieli Zerobucket. Отказ от традиционных завалочных корзин позволяет исключить связанные с ними задержки и нагрузки, обеспечивая более стабильный процесс плавки и снижая износ конструкций. Целевой показатель времени цикла «плавка-плавка» составляет 30 минут.

Китай остается одним из ключевых рынков для Danieli. С 2018 г. в стране реализован или находится в стадии реализации 31 контракт на печи Zerobucket.

Источник: Пресс-центр Danieli, 10.03.2026
Казахстанская металлургическая компания Qarmet реализует программу расширения добычи на железорудном месторождении Кентобе (Карагандинская обл.) в рамках стратегии по укреплению сырьевой базы для своих металлургических предприятий.

В настоящее время разработка месторождения ведется открытым способом с ежегодным объемом добычи около 750 тыс. т железной руды. В текущем году планируется увеличить показатель до 850 тыс. т.

Долгосрочная стратегия развития проекта предусматривает переход от открытой добычи к подземной. По оценкам экспертов, запасы руды, пригодные для подземной выработки, превышают 100 млн т.

Строительство подземного рудника запланировано на 2028 г. Существующие карьерные выработки в дальнейшем будут интегрированы в технологическую схему будущего подземного комплекса.

Разработка месторождения Кентобе является частью масштабной программы модернизации горнорудного дивизиона Qarmet. Общий объем инвестиций в это направление превышает 400 млн долл.

В компании подчеркнули, что расширение горных работ, внедрение современных технологий добычи и укрепление сырьевой базы будут способствовать будущему росту производства, повышению операционной эффективности и дальнейшему развитию горнодобывающей и металлургической промышленности Казахстана.

Источник: SteelOrbis, 10.03.2026

Зеленая экономика

Французская трубная компания Vallourec сообщила о поставке премиальных трубных решений для проекта Carbon TerraVault I (CTV I) американской компании California Resources Corporation (CRC). Проект реализуется на месторождении Элк-Хиллс в округе Керн (шт. Калифорния) и направлен на улавливание и хранение углекислого газа.

Carbon TerraVault I станет первым объектом подобного рода в Калифорнии, получившим разрешение Агентства по охране окружающей среды США класса VI на закачку и хранение CO2 в истощенных резервуарах. Начало закачки углекислого газа запланировано на весну 2026 г.

Ключевую роль в обеспечении целостности скважин и долговременной изоляции углерода на объекте играют трубные технологии Vallourec. Компания поставила премиальные соединения VAM 21, установленные на трубах из коррозионностойкого сплава. Данная продукция была сертифицирована для соответствия техническим требованиям проекта.

На полной проектной мощности CTVI сможет принимать до 1,46 млн т углерода в год. В долгосрочной перспективе проект должен внести вклад в намерение Калифорниии достичь к 2045 г. углеродной нейтральности, обеспечив хранение 38 млн т CO2. Общая планируемая мощность всех проектов Carbon TerraVault превышает 350 млн т.

Источник: Пресс-релиз Vallourec, 9.03.2026